Отправить заявку
Все поля обязательны
для заполнения
Наименование
и количество
Компания
Контактное лицо
Телефон
Эл. почта
Файлы
 

Технологии

Оборудование

В компании имеется все необходимое оборудование для производства труб, изолированных ППУ в ПЭ и оцинкованной оболочках, диаметром от 160 до 1200 мм. Кроме того, наше производство располагает необходимыми пресс-формаими для фасонных частей ППУ изоляции соединительных деталей трубопровода.

Высокая производительность обеспечивается сбалансированным набором оборудования, исключающим нехватку мощностей или их простой.

Спирально-навивные станки
для производства оцинкованной
оболочки труб диаметром 100 — 1250 мм
Экструзионная линия
для производства ПЭ-оболочки труб
диаметром 630 — 1200 мм
Заливочные установки
для производства ППУ изоляции труб
Экструзионные линии
для производства ПЭ-оболочки труб
диаметром 160 — 560 мм

Мы используем станки известных производителей-специалистов:

Friend Technology Co., Китай
занимает ведущие позиции в области проектирования и производства высококачественного экструзионного оборудования для изготовления различных изделий из полимерных материалов.

Sente Makina, Турция
производит спирально-навивные и фальцепрокатные станки, станки плазменной резки. Компания является единственным производителем в Европе, способным производить спирально-навивные станки, обеспечивая высокое качество продукции и сервиса.

Наше оборудование обеспечивает следующие характеристики изделий:

Диаметр труб: 160 — 1200 мм
Длинна труб: до 12 000 мм

Толщина ОЦ-оболочки: 0,4 — 1 мм
Толщина ПЭ-оболочки: 2,2 — 19,6 мм
Толщина ППУ-изоляции: 30 — 90 мм

Технология

Производство трубы в ППУ изоляции предусматривает получения изделия по технологии «труба в трубе». Стальная труба требуемого диаметра помещается на центрирующих опорах из полипропилена во внешнюю оболочку.

При подземной прокладке применяется полиэтиленовая труба-оболочка, которая несет в себе гидроизолирующие свойства. Для воздушной прокладки применяется спирально-навивная труба из оцинкованной стали. Межтрубное пространство заполняется компонентами ППУ, которые вспениваются и отвердевают, образуя единое монолитное изделие.

Для лучшей адгезии пенополиуретана стальные трубы проходят предварительную подготовку, которая состоит из предварительного нагрева, сушки и дробеструйной обработки.

Технология жидкостного заполнения компонентов ППУ обеспечивает лучшие антикоррозионные свойства
и теплоизоляцию, более длительный срок службы теплоизоляционного слоя и прочность всей конструкции.


Адгезия обеспечивает высокопрочное сцепление между следующими разнородными поверхностями: сталь трубы — ППУ — полиэтилен наружной оболочки. Высокая адгезия этих поверхностей является необходимым условием для длительной эксплуатации трубопроводов и сокращения потерь тепла в процессе транспортировки. Альтернативные способы теплоизоляции (скорлупа ППУ, стекловолокно, вспененный каучук, гели и т.д.) не имеют таких показателей адгезии.

При производстве трубы в ППУ изоляции с системой ОДК (система оперативного дистанционного контроля), в межтрубное пространство дополнительно размещается сигнальный медный провод.

Заполненяемая ППУ изоляция имеет встроенную систему оперативного дистанционного контроля (ОДК).

Система ОДК позволяет постоянно следить за состоянием (увлажнением) изоляции, и устанавливать место повреждения стальной трубы или гидроизоляционного покрытия с точностью до одного метра. Ни один аналог теплоизоляции трубопроводов аналогичной функциональной системы не имеет.

Конструкция трубы по ГОСТ 30732-2006

  1. Стальная труба
  2. Труба-оболочка из полиэтилена
    или оцинкованной
  3. Пенополиуретановая (ППУ) изоляция
  4. Полипропиленовые кольца-центраторы
  5. Кабель проводник системы ОДК

Материал

Основной материал, обеспечивающий изолированным трубам исключительные качества, — это пенополиуретан.

Он обладает такими характеристиками:

  • легкостью,
  • высокой ударной прочностью,
  • повышенной износостойкостью,
  • допускает различные способы обработки,
  • низкой теплопроводностью,
  • устойчивостью к плесени и гниению,
  • способностью «работы» в грунте.

Пенополиуретан

  • — Служит в 2-3 раза дольше других утеплителей
  • — Экологически полностью нейтрален
  • — Работает в большом диапазоне температур: от –150 до +145 °С
  • — Не имеет швов и принимает любую необходимую форму
  • — Современный ППУ практически не горит (группа горения Г1)

Благодаря своим свойствам ППУ изоляция используется в широком спектре отраслей. Его применение для изоляции трубопроводов особенно важно для нашей страны, поскольку в зимнее время такая теплоизоляция пластиковых и стальных труб позволяет сокращать тепловые потери подаче горячей воды и предотвращать от замерзания холодную воду, проходящую по трубопроводам.

Использование пенополиуретана обеспечивает:

  • увеличение срока эксплуатации предизолированного трубопровода без ремонта или замены;
  • увеличение интервала обслуживания трубопровода и снятия контрольных замеров;
  • быстрый доступ к поврежденным участкам и доступный локальный ремонт повреждений;
  • надежную теплоизоляцию труб на протяжении всего срока службы трубопровода;
  • существенное сокращение периода ввода в действие строительных объектов;
  • высокую сопротивляемость трубопровода в отношении химических соединений
    (исключение составляют некоторые растворители и концентрированные кислоты).

Пенополиуретан имеет более привычное название «поролон» и представляет собой газонаполненную пластмассу. Именно пористая структура и обеспечивает ему такие высокие теплоизолирующие характеристики.